關(guān)鍵詞:
產(chǎn)品概述:XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù),設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節能,在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到技術(shù)水平。
相關(guān)介紹
簡(jiǎn)述:XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎上
類(lèi)別:閃蒸干燥機
詳細說(shuō)明:
概述:
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù),設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節能,在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到技術(shù)水平。
原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
特點(diǎn):
● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過(guò)程中間不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。
● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(cháng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室內周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現象,達到快速、小設備、大生產(chǎn)。
適應物料:
● 無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類(lèi):高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
● 食品類(lèi):大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數表
型號 |
主機內經(jīng)(mm) |
處理風(fēng)量(m3/h) |
蒸發(fā)水量(kg/h) |
裝機容量(KW) |
高度(m) |
占用平面(m2) |
XSG-4 |
400 |
1150-2300 |
58-73 |
21.4 |
4.6 |
27 |
XSG-6 |
600 |
2500-5100 |
130-163 |
34.2 |
5.5 |
39 |
XSG-8 |
800 |
4500-9000 |
238-297 |
63.5 |
6.0 |
40 |
XSG-10 |
1000 |
7000-13500 |
345-430 |
68 |
6.5 |
55 |
XSG-12 |
1200 |
10000-20000 |
515-645 |
94 |
6.8 |
62 |
XSG-14 |
1400 |
16600-28000 |
730-910 |
130 |
7.0 |
89 |
XSG-16 |
1600 |
18000-38100 |
962-1203 |
160 |
7.2 |
160 |